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粉煤灰氧化铝设备

粉煤灰回收氧化铝工艺研究现状及进展

2021年6月15日阐述了粉煤灰的一些基本性质以及从粉煤灰中提取氧化铝的技术进展，对粉煤灰提取氧化铝的碱法工艺、酸法工艺、酸碱联合及碳热还原法、生物浸出法、气相提取法等工艺 2019年12月2日将高铝粉煤灰、电石渣等工业废渣磨细配比混匀,在日产5000t 的新型干法窑内1320°C1400°C 下焙烧,形成以铝酸钙和硅酸二钙为主要成分的氧化铝熟料。在熟料冷却过程 10利用粉煤灰提取氧化铝及废渣综合利用技术中华人民 2020年9月11日摘要:粉煤灰中氧化铝含量一般为17% ~ 35%, 高则可达40% ~ 60%,高铝粉煤灰有潜力成为铝土矿的替代铝资源。粉煤灰提铝技术的开发, 对于改善环境、实现资源优化配置粉煤灰提取氧化铝方法研究2020年8月13日通过粉煤灰提取氧化铝，不仅可以解决粉煤灰堆放回填造成的环境问题，也可摆脱我国铝土资源短缺的困境。根据反应介质不同，该工艺主要分为酸法和碱法两大类。 2、碱几种典型的粉煤灰制取氧化铝工艺对比，哪一种效果最好？

高铝粉煤灰提取氧化铝工艺研究进展

根据粉煤灰提取氧化铝核心反应特性将现有工艺总体分为酸法和碱法，并从氧化铝提取率、反应条件、产渣量及设备可靠性等方面分别进行了论述，总结了现有工艺的优缺点，并提出了粉煤灰 2013年10月24日因此，如何从粉煤灰中提取氧化铝实现高值化综合利用，具有重要的现实意义。利用盐酸浸取工艺从低品位铝资源中提取氧化铝，国内外科学家虽然已进行了四十余年深入的过程工程所在利用粉煤灰提取氧化铝方面获重要进展 CAS2023年9月8日蒙西铝业公司助理生产总监何军铁锨内的氧化铝熟料，来自煤炭工业领域的废料——粉煤灰。长期以来，我国氧化铝、电解铝生产原料在极大程度上依赖进口。内蒙古煤矿在生产线上搞实验 ——蒙西集团研发粉煤灰提取氧化铝技术纪实本书按照粉煤灰提取氧化铝生产的流程依次介绍了粉煤灰预脱硅、生料浆制备、熟料烧结、熟料溶出、分级分解、氢氧化铝焙烧、母液蒸发等知识，重点对粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法、粉煤灰粉煤灰提取氧化铝生产（第2版）百度百科

粉煤灰提取氧化铝工艺研究进展【维普期刊官网】中文期刊

2008年11月2日本文综述了国内外粉煤灰提取氧化铝的研究方法及现状,分别对其制备工艺以及优缺点等进行了评述,并分析了其发展趋势。粉煤灰提取氧化铝展开更多工业固体废弃物粉煤本书按照粉煤灰提取氧化铝生产的流程依次介绍了粉煤灰预脱硅、生料浆制备、熟料烧结、熟料溶出、分级分解、氢氧化铝焙烧、母液蒸发等知识，重点对粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法、粉煤灰石灰石自粉化熟料烧结法两种生产方法及其工艺、操作、设备等内容粉煤灰提取氧化铝生产（第2版）冶金工业出版社2010年9月10日从粉煤灰中提取氧化铝，国内外都曾做过一些研究工作．如酸溶沉淀法、苏打烧结法、石灰石烧结法（2）试验设备及操作烧结试验是在用硅钼棒加热的高温炉中进行．将试验原料粉煤灰和石灰石按需要的比例配料，制成坯块，放入烧结炉从电厂粉煤灰中提取氧化铝物料烧结过程工艺研究粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展郭强1 粉煤灰性质及提铝方法1 1 粉煤灰性质粉煤灰是燃煤中黏土矿物燃烧后产生的，从化学组成来看，其主要成分是氧化铝和氧化硅，还有少量的铁、钛、钾、钠、钙和镁等元素的氧化物。随着地域的不同，粉粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展郭强百度文库

一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法与流程 X技术网

本发明属于粉煤灰高值化利用领域，尤其涉及一种盐酸处理粉煤灰制备氧化铝的方法。背景技术近年来，我国煤电工业迅速发展的同时带来了固体废弃物粉煤灰排放量的急剧增加，目前我国粉煤灰年排放量上亿吨，我国粉煤灰的总堆存量有十几亿吨。大量粉煤灰的排放不仅侵占大量土地，而且 2018年1月11日 2017年初春，捷报再传——“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝中试装置第七次试车圆满完成。肩负推进工业化进程任务的第七次试车各项数据表明，神华集团自主研发、世界首创的“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝技术具备工业化条件。神华集团煤炭能源清洁利用迈向新里程——“一步酸溶法 2021年3月8日该工艺避免了粉煤灰提取Al 2 O 3 过程中的烧结,耗能减少,且提铝后的滤渣可用来制备墙体材料和胶凝材料等,提高了粉煤灰的综合利用价值。整个工艺过程无任何废水、废渣排放,为粉煤灰制备氧化铝提供了一条经济有效的技术途径。但该法用碱量过大,对于设备要求极高,后期降低苛性比方法复杂等粉煤灰碱法提取氧化铝工艺研究进展易耐网专业耐火材料 2023年11月1日粉煤灰酸法回收铝主要以酸浸工艺为主，先采用盐酸或硫酸对粉煤灰进行浸出，粉煤灰中氧化铝与酸反应生成AlCl3或Al2(SO4)3进入酸浸液，然后酸浸液经除杂、结晶、焙烧等过程得到氧化铝。「技术」一文了解粉煤灰提铝技术及研究进展

从粉煤灰中提取氧化铝技术进展

2020年10月29日粉煤灰是煤燃烧后产生的主要固体废弃物，大量堆积危害严重。从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝的工艺，分析了各种方法的长处与不足，并展望了从粉煤灰中提取氧化铝 2013年10月25日因此，如何从粉煤灰中提取氧化铝实现高值化综合利用，具有重要的现实意义。利用盐酸浸取工艺从低品位铝资源中提取氧化铝，国内外科学家虽然已进行了四十余年深入的研究，但生产过程中使用高浓盐酸造成设备腐蚀和采用有机溶剂萃取除铁成本增加，仍是当前需要克服过程工程所在利用粉煤灰提取氧化铝方面获进展中国科学院粉煤灰提取氧化铝的综合利用一、粉煤灰的基本特征我国国土面积大，地质条件千差万别，因此分布在不同地区的煤炭性质差异极大，使得我国各地产生的粉煤灰成分也相差极大，粉煤灰一般为灰黑色，其颜色深浅代表未燃烧炭的含量，含量越高颜色越粉煤灰提取氧化铝的综合利用百度文库2019年12月17日粉煤灰中氧化铝硫酸直接浸取工艺优化高桂梅（神华准能资源综合开发有限公司，煤炭伴生资源综合利用及工程示范中心，内蒙古鄂尔多斯）摘要：高铝粉煤灰是近年来在我国北方地区发现的一种新的粉煤灰类型，其主要特点是粉煤灰中氧化铝的粉煤灰中氧化铝硫酸直接浸取工艺优化

粉煤灰综合利用及其在提取氧化铝方面的进展技术进展

2015年10月13日硫酸铵法采用非酸非碱的硫酸铵作为循环介质，提取粉煤灰中的氧化铝，克服了对设备的腐蚀及对环境的污染，采用了“先铝后硅”的生产工艺，可实现对粉煤灰的综合利用。该法显著特点是对原料要求低，特别是外排渣量少，有利于环保。 35 土质改良剂摘要：从固体废弃物粉煤灰中提取A1203对我国铝工业可持续发展,资源保障和环境保护具有重要战略意义目前粉煤灰提取A1203主要有碱法,酸法,联合法和硫酸铵法,其中酸法工艺对设备材料抗腐蚀性要求较高,但流程短,渣量少,具有形成良好减排循环工艺的潜在优势浓硫酸焙烧可充分利用硫酸高粉煤灰硫酸焙烧法提取氧化铝过程的研究百度学术粉煤灰酸法提取氧化铝过程除铁技术研究进展辛沙粉煤灰酸法提取氧化铝过程除铁技术研究进展辛沙首页文档视频音频在铝盐溶液蒸发结晶过程中，考虑到经济成本和生产设备的酸腐蚀问题，铝盐溶液的pH值一般控制为2左右，Fe3+在pH=2时大约有 70% 粉煤灰酸法提取氧化铝过程除铁技术研究进展辛沙百度文库2018年9月29日该技术的主要特点（1）工艺条件温和、对设备要求较低硫酸氢铵溶液湿法浸出粉煤灰提取氧化铝过程浆液体系属于低压，浸出温度低、酸性相对现有酸法技术较弱、溶出过程无气体排出。生产【学术海报】硫酸氢铵溶液浸出粉煤灰提取氧化铝技术

高铝粉煤灰提取氧化铝的研究要闻资讯中国粉体网

2018年7月16日酸法提取氧化铝的主要化学反应如下：优点：流程简单，能耗较低，SiO 2 组分可用于生产高附加值的无机硅化合物产品，如白炭黑等。加热酸液溶解粉煤灰可有效实现铝硅分离，提高氧化铝溶出率。该法存在循环酸量大，设备腐蚀严重，酸蒸汽污染环境等问题。粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术9、白炭黑的气液相生产法一种化工产品白炭黑的生产方法，利用烟道废气中的二氧化碳与硅酸钠反应，代替传统沉淀法使用的硫酸或盐酸，并能回收碳酸钠，降低了物耗，减轻成本，其法生产的产品质量均超过传统粉煤灰中提取氧化铝同时联产白炭黑的方法技术百度文库2013年9月9日摘要：研究了以CaCl2 为配料对粉煤灰进行焙烧活化,焙烧熟料水洗后,用硫酸溶液浸取以回收粉煤灰中氧化铝的方法,并考察了焙烧温度和时间、CaCl2 加量、硫酸浓度和浸取时间等因素对氧化铝回收率的影响采用添加CaCl2 焙烧的方法,可高效率破坏粉煤灰中的氯化钙焙烧法提取粉煤灰中的氧化铝2010年1月18日 1 一种从粉煤灰中提取高纯度氧化铝及硅胶的方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤1：焙烧活化取粉煤灰与Na 2 CO 3，按粉煤灰∶碳酸钠为1∶03～1∶4的质量比例混合均匀，然后在温度500℃～1000℃条件下焙烧，焙烧时间20～90得到焙烧产物；焙烧时煅烧设备接气体输出管，并与碳分池连接；一种从粉煤灰中提取高纯度氧化铝及硅胶的方法pdf

粉煤灰提取氧化铝研究进展百度文库

粉煤灰提取氧化铝研究进展叶标等 [6] 对 CaCl2 活化粉煤灰的机理进行探讨，结果表明，氯化钙活化反应属于固液相反应范畴，受内扩散控制，焙烧温度升高到 900℃及以上时，粉煤灰被完全活化。采用氯化钙为焙烧助剂可以有效缩短工艺流程、减少浸取 2013年1月5日第十六条鼓励对粉煤灰进行以下高附加值和大掺量利用： (一)发展高铝粉煤灰提取氧化铝及相关产品; (二)发展技术成熟的大掺量粉煤灰新型墙体材料; (三)利用粉煤灰作为水泥混合材并在生料中替代粘土进行配料; (四)利用粉煤灰作商品混凝土掺合料等。粉煤灰综合利用管理办法国家发展和改革委员会中国政府网2023年9月7日蒙西铝业水平带式车间生产岗位人员巡检设备运行。 30年前，蒙西集团在将粉煤灰作为水泥生产辅材使用的同时，就开始探索粉煤灰高价值利用的新路子。“锚定从粉煤灰中提取氧化铝这一目标后，项目实验室机理研究于1998年正式启动。”蒙西特稿丨在生产线上搞实验，终于成了！蒙西粉煤灰氧化铝2010年3月17日第1期唐云等：燃煤电厂粉煤灰提取氧化铝研究行协同作用，主要考察烧结生料中的碱比、钙比、烧结温度及烧结时间等因素对粉煤灰中氧化铝溶出率的影响，其影响如图2所示．图2 烧结过程中各因素对粉煤灰中氧化铝溶出率的影响燃煤电厂粉煤灰提取氧化铝研究

粉煤灰提取白炭黑和氧化铝的研究工程 CAE

研究表明：用苛性碱液在常压（＜125 ℃）下浸取粉煤灰45 min，粉煤灰中硅的提取率达到725 %以上，而氧化铝的总溶出率＜12 %；碳分浸取得到的硅酸钠溶液，可以生产氧化硅含量＞99 %的优质白炭黑，溶液中氧化硅转化率＞98 %；浸取硅后的渣中氧化铝2014年11月24日神华准能资源综合开发有限公司目录一、中国铝土矿资源现状二、中国高铝粉煤灰分布及利用情况四、我国氧化铝焙烧技术的发展三、粉煤灰“一步酸溶法”氧化铝生产技术五、“一步酸溶法”氧化铝焙烧炉选型研究六、结论目录三、粉煤灰“一步酸溶法”氧化铝生产技术34我国铝土矿资源现状依据 5神华准能 “一步酸溶法”粉煤灰生产氧化铝焙烧炉的选型研究本发明属于粉煤灰的综合利用，涉及粉煤灰生产氧化铝的方法，尤其是采用硫酸熟化工艺从粉煤灰中提取氧化铝的方法。背景技术煤炭燃烧过程产生大量粉煤灰，除少部分用于水泥建材生产原料而得到部分利用外，大部分粉煤灰堆存，不仅占用大量土地资源，而且对环境污染严重。我国有大量一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法与流程 X技术网第二节粉煤灰及矿粉（一）适用范围本方法适用于测定粉煤灰中二氧化硅、氧化铝和氧化铁的含量（二）仪器设备 1．分析天平：不应低于四级，量程不小于100g,感量00001g。 2．氧化铝、铂、瓷坩埚:带盖，容量15～30mL。第三章粉煤灰检测百度文库

粉煤灰提取氧化铝工艺能耗分析百度文库

粉煤灰提取氧化铝工艺能耗分析经济效益显著：提取的氧化铝具有较高的经济价值，可应用于多个领域粉煤灰提取氧化铝工艺是一种环保型工艺，可以有效利用粉煤灰资源该工艺可以降低氧化铝生产过程中的能耗，减少环境污染粉煤灰提取氧化铝工艺可以应用2013年2月19日发展改革委就新《粉煤灰综合利用管理办法》答问日前，国家发展改革委等10个部门以联合令形式发布了新修订的《粉煤灰综合利用管理办法》（以下简称《管理办法》），进一步界定了粉煤灰和粉煤灰综合利用的概念，提出了综合管理的要求和鼓励扶持重点，并明确了相关管理部门的职责。《粉煤灰综合利用管理办法》答问中华人民共和国工业和 2020年10月29日粉煤灰是煤燃烧后产生的主要固体废弃物，大量堆积危害严重。从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝的工艺，分析了各种方法的长处与不足，并展望了从粉煤灰中提取氧化铝从粉煤灰中提取氧化铝技术进展2021年12月24日粉煤灰提取氧化铝工艺目前，从粉煤灰中提取氧化铝的工艺主要有石灰石烧结法、浓碱溶出法、酸浸法、水热活化法等酸浸法、水热活化法等。1、石灰石烧结法石灰石烧结法工艺技术成熟，过程较为简单，对设备粉煤灰：我不是废物！我能变成你想要的氧化铝

氧化铝溶出设备的制作方法 X技术网

2013年6月26日本实用新型属于化工领域，涉及一种氧化铝溶出设备。背景技术闻招粉煤灰中Al2O3含量通常可达50%左右，相当于我国中等品位招土矿中Al2O3的含量，是非常宝贵的再生含铝矿物资源。利用高铝粉煤灰生产氧化铝，可缓解我国铝土矿资源短缺的困境，具有重大的现实意义和长远的战略意义。目前粉煤灰提取氧化铝工艺对比及成本分析第12期 2019年12月中国氯碱China ChlorAlkaliNo 12Dec,粉煤灰提取氧化铝工艺对比及成本分析陈财来，李进(新疆天业(集团)有限公司，新疆石河子83200)摘要：介绍了国内粉煤灰综合利用情况，对粉煤灰提取粉煤灰提取氧化铝工艺对比及成本分析百度文库碱石灰烧结法从脱硅粉煤灰中提取氧化铝3 结论(1) 采用碱石灰烧结法从脱硅的粉煤灰中提取硅铝的工艺。使粉煤灰中有价元素得到了充分利用。 (2) 通过研究烧结过程中脱硅粉煤灰的生料配比 CaO/ SiO2 、Na2O/ Al2O3 ,烧结温度 ,保温时间等参数对氧化硅溶出率的影响 ,取得了氧化铝的提碱石灰烧结法从脱硅粉煤灰中提取氧化铝百度文库酸法提取氧化铝的主要化学反应如下：优点：流程简单，能耗较低，SiO 2 组分可用于生产高附加值的无机硅化合物产品，如白炭黑等。加热酸液溶解粉煤灰可有效实现铝硅分离，提高氧化铝溶出率。该法存在循环酸量大，设备腐蚀严重，酸蒸汽污染环境等问题。高铝粉煤灰提取氧化铝的研究粉体圈子

过程工程所在利用粉煤灰提取氧化铝方面获重要进展 CAS

2013年10月24日我国由火力发电厂产生的粉煤灰每年已达数亿吨并逐年增加。这些粉煤灰，一方面造成了严重的环境污染，而另一方面，它又是制备氧化铝的可用资源。因此，如何从粉煤灰中提取氧化铝实现高值化综合利用，具有重要的现实意义。2017年10月30日在160℃温度下，防腐、耐磨材料的选择及成套设备的研制，同样也是粉煤灰提取氧化铝的难点。为此，神华集团先后与中国航天科技集团、中国科学院金属研究所等40余家研发单位合作。粉煤灰华丽转身，变成“香饽饽”氧化铝2023年9月8日其中，熟料自粉化是粉煤灰提取氧化铝技术最核心的内容之一，这套技术当年在波兰曾被冠名为“自粉化法”。为了解决熟料自粉化率偏低的难题，蒙西集团不惜代价。集团领导班子的要求简单而坚定：“心无旁骛，集中力量，排除一切干扰搞在生产线上搞实验 ——蒙西集团研发粉煤灰提取氧化铝技术纪实