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矿物微波拌酸熟化浸出设备矿物微波拌酸熟化浸出设备矿物微波拌酸熟化浸出设备

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矿物微波拌酸熟化浸出设备破碎机厂家

矿物微波拌酸熟化浸出设备，本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟矿物微波拌酸熟化浸出设备,lowgrade,提供沙石厂粉碎设备、石料生产线、矿石破碎线、制砂生产线、磨粉生产线、建筑垃圾回收等多项破碎筛分一条龙服务。矿物微波拌酸熟化浸出设备2013年1月5日摘要：对南方某石煤钒矿进行拌酸熟化浸出，考察了矿物粒度、加水量、硫酸用量、熟化温度、熟化时间及水浸工艺参数对钒浸出的影响，并研究了H2O在熟化过程中的行为石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺2013年6月6日拌酸熟化浸出法与常规浸出的区别就是用浓酸代替稀酸作浸出剂，使用少量浓酸与矿石均匀混合，少量液体在矿石表面加湿浸润，使浓酸只在矿石表面形成一石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺

拌酸熟化

矿物微波拌酸熟化浸出设备图为了加工处理低品位矿石，许多国家开展了改进浸出方法的研究，其中拌酸熟化浸出法是近年来发展起来的一种有效的浸出方法。要：采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿，通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量、熟化温度、熟化时间、熟化矿浸出温度等条件进行研究，优化拌酸熟化浸出钒工艺参数，钒浸出率可石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究百度文库2018年9月5日兴的强化浸出手段受到国内外学者的关注。研究结果表明，机械活化在影响矿物的粒度、比较面积，热稳定性等性质发生变化的同时，矿物的浸出性能以及浸出动力学等多机械活化在矿物浸出过程中的应用研究2004年6月1日本文回顾了铜、金、镍、钴、锰、铅和锌的微波辅助浸出以及煤脱硫。人们已经认识到，微波技术在减少所需的浸出时间和增加有价金属的回收率方面具有提高金属提取效率微波辅助浸出——综述,Hydrometallurgy XMOL

高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究百度学术

摘要：采用拌酸熟化浸出工艺处理高碳石煤钒矿循环流化床脱碳灰渣,通过对灰渣拌酸熟化过程中物料细度,硫酸用量,温度,时间等关键因素进行详细研究,优化各项工艺参数,脱碳灰渣拌酸熟化 2011年3月15日拌酸熟化堆浸的浸出率高，可接近搅拌浸出的浸出率，对铀的回收率甚至可超过搅拌浸出的回收率；拌酸熟化堆浸的周期短，比常规堆浸周期短50%～80%；单位时间、单位选矿设备将矿物分离原理及过程介绍吉宏机械2016年11月8日 1一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法，其特征在于，包括：将石煤钒矿额破后再采用对辊机多级磨矿，得到粒径小于2mm的破磨矿；向所述破磨矿中加入浓硫酸并搅拌均匀，得到拌酸料；将所述拌酸料在110～130℃的温度下，保湿熟化6～8小时，得到熟化料；将所述熟化料按照固液比1：1的比例加水一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法专利检索钒的提取专利酸浸出acid leaehiaig以无机酸(硫酸、盐酸、硝酸)为浸取剂的浸出过程。硫酸浸出是最常用的铀矿浸出过程，它对铀浸出率高，价格便宜。含硅酸盐型、硫化物型脉石矿物的铀矿石适宜用酸浸出。最常采用的酸浸出方式是搅拌浸取，口I 在机械搅拌浸取槽或空气搅拌没取槽(巴秋卜槽)中进行。酸浸出百度百科

一种有色金属铜冶炼渣的高效拌酸熟化浸出工艺的制作方法

2023年3月31日 1本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种有色金属铜冶炼渣的高效拌酸熟化浸出工艺。背景技术： 2目前，有价金属的提取资源主要是各种精矿等，而从精矿中提取有价金属的现有技术工艺流程长、耗时耗能、环境污染严重和成本高等，且后续废渣无法妥善安置，易造成二次污染等。2023年3月4日一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法技术领域本发明涉及钒页岩提钒技术领域，具体涉及一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法。背景技术目前，石煤提钒工艺主要有钠化焙烧－水浸、钙化焙烧－酸(碱)浸、复合添加剂焙烧－浸出、空白焙烧－酸浸和直接浸出等工艺一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法 X技术网2004年6月1日在过去的二十年中，微波在采矿和工艺冶金中的应用一直是许多研究的主题。本文回顾了铜、金、镍、钴、锰、铅和锌的微波辅助浸出以及煤脱硫。人们已经认识到，微波技术在减少所需的浸出时间和增加有价金属的回收率方面具有提高金属提取效率的巨大潜力。微波辅助浸出——综述,Hydrometallurgy XMOL2018年12月19日本发明的技术方案如下：一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，包括以下步骤：①磨矿将锂云母精矿磨细；②拌酸往磨细的锂云母精矿中拌入浓硫酸，并搅拌均匀，浓硫酸的加入量为原始矿料质量的05～15倍；③拌水再拌入水，并迅速搅拌均匀，水的加入量为原始一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法与流程 X技术网

锂云母矿硫酸盐焙烧水浸提锂工艺及机理

2023年12月14日后生成难溶的氟硅酸锂是浸出率降低的主要原因。 23 拌酸熟化法提锂锂云母矿分别加入不同用量的浓硫酸，在140 ℃ 熟化10 h，浸出液固比1∶1，在80 ℃下水浸5 h，拌酸熟化提锂的结果见表5。表 5 拌酸熟化水浸结果 Table 5 Results of mixed acid2018年12月19日本发明的技术方案如下：一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，包括以下步骤：①磨矿将锂云母精矿磨细；②拌酸往磨细的锂云母精矿中拌入浓硫酸，并搅拌均匀，浓硫酸的加入量为原始矿料质量的05～15倍；③拌水再拌入水，并迅速搅拌均匀，水的加入量为原始一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法与流程 X技术网2023年8月21日本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是涉及一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备。背景技术酸浸是指是用无机酸的水溶液作浸出剂的矿物浸出工艺。它是湿法冶金中最常用的浸出方法之一。浓酸熟化浸出通常指在大固液比条件下，采用一定的措施，将酸与矿粉均匀接触后，在合适的温度一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备的制作方法2018年1月18日摘要：硫酸熟化过程是硫酸法处理锂云母精矿的关键，关系到锂、铷、铯的综合利用。采用L 16 (4 5)正交试验研究了锂云母精矿的硫酸熟化过程。结果表明，影响锂云母硫酸熟化的因素主次顺序是：酸矿比>硫酸浓度>熟化时间>熟化温度>给料粒度。硫酸熟化的最优条件为：酸矿比1 GA6FA 1、硫酸质量浓度锂云母精矿的硫酸熟化研究

拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究

含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸熟化洗涤工艺浸出锗,获得了含锗762 mgL1的浸出液重点研究了加水量、拌酸量、熟化温度和熟化时间对锗浸出率的影 2015年10月14日尾矿中的有价金属进行选择性溶解的过程；浸出采用的酸、碱或盐等化学试剂统称为浸出剂。对经过预处理的如硫酸化、氯化、加盐等焙烧后已成为可溶性化合物的物料，可用水作为浸出剂。 2015/10/14 19 14 尾矿浸出的分类酸法浸出硫酸 A 王水 E 酸浸出剂尾矿浸出百度文库2012年10月26日冶金原理精品课程第八章矿物浸出上一章冶金原理精品课程目录节概述第二节浸出反应的热力学第三节浸出反应的动力学第四节影响浸出速度的因素冶金原理精品课程节概述矿物浸出就是利用适当的溶剂，在一定条件下使矿石或精矿焙烧矿中的一种或几种有价成分溶出，而与其中的脉石成分冶金原理第八章矿物浸出豆丁网【摘要】采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿，通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量、熟化温度、熟化时间、熟化矿浸出温度等条件进行研究，优化拌酸熟化浸出钒工艺参数，钒浸出率可达84．50％，五氧化二钒产品质量达到98．57％，冶炼钒总回收率为80．51 石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究百度文库

一种锂云母堆浸浸出方法与流程 X技术网

2019年6月28日本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种锂云母堆浸浸出方法。背景技术由于电动汽车的发展，锂电池在全球市场的需求量不断攀升，因而导致对碳酸锂的需求量快速攀升。如何开发利用各种锂资源制备碳酸锂，满足市场对碳酸锂的需求，是摆在我们面前的急迫任务。锂在自然界中主要以固体磨粉熟化设备矿石破碎设备通过米线机的高速熟化挤条机摩擦产热使原料糊化和膨化,自动聚合,一次成型,可以生产米线米。④噪音处理措施公司生产过程中产生的噪音较小,主要采用先进的设备安装消音快照矿物微波拌酸熟化浸出设备破碎机厂家矿物微波拌酸熟化浸出设备,为了加工处理低品位熟化矿石的设备雷明机械石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺《过程工程学报》2013年02期中国知网石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺,万洪强;宁顺明;佘宗华;邢学永;封志敏;过程工程学报2013年第02期在线阅读、文章下载。1前言钒是一种非常重要的战略性资源熟化矿石的设备厂家/价格采石场设备网高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究[ I 工．．．，．。。。。高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究朱伯军，史政良肃北县 f 伦f 、 J f K 嚣f ・， ] ．｝洳 l 8 I 【 I I “ I 5 摘要：采用拌酸高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究百度文库

知乎盐选三、化学浸出

三、化学浸出 12什么是化学浸出？化学浸出是溶剂选择性地溶解矿物原料中某组分的工艺过程。化学浸出过程如图 72 所示。矿物原料浸出的任务是选择适当的溶剂使矿物原料中的目的组分选择性的溶解，使其转入溶液中，达到有用组分与杂质组分或脉石组分相分离的目的。2023年1月24日浓酸熟化浸出法是以浓酸熟化过程为基础的高酸浸出法、薄层浸出法以及浓酸熟化－高铁淋滤浸出法的统称[1]。浓酸熟化首先应用于铀矿，现在已应用于铜、锌、锰等矿石中。针对磨矿、溶剂萃取给氧化铜的湿法冶金带来的一系列问题，金锁庆等[12]难处理氧化铜矿强化浸出的研究概况在搅拌浸出过程中，随着浸出温度的升高，化学反应速率也不断增加；但温度超过70 ℃时，会加快反应设备的腐蚀，造成浸出成本升高。通过浸出温度试验找出该矿石适宜的浸出温度，试验中，矿石粒度为200目，氧化剂用量为15%，搅拌浸出时间为2h，其他浸出条件不变。某铀矿石酸法浸出工艺条件试验研究百度文库2015年11月15日第3l卷第4期015年8月湖南有色金属HUNANN0NFERROUSMETALS39石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究张著，李婕，吴海国，刘景槐，魏党生湖南有色金属研究院，湖南长沙摘要：采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿，通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究道客巴巴

酸法浸出百度百科

释文：酸法浸出是指使用酸性溶浸液将矿石中的有用组分选择性地溶解到溶液中的过程。如硅酸盐型铀矿石适于用酸法浸出，常用的溶浸液为稀硫酸溶液。 [1]2022年11月22日 1一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法，其特征在于，包括将钒页岩破碎，得到的细磨钒页岩物料进行预热，预热粉矿进行微波悬浮焙烧，再加入浸出剂进行拌碱熟化过程，最后将得到的熟化渣加入水中进行水浸提钒；具体包括以下步骤：一、钒页岩破碎过程：钒页岩破碎过程包含一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法专利检索 2022年11月22日该方法采用微波加热提升悬浮焙烧过程加热速率、强化含钒矿物晶格破坏，并且使矿物自身吸波后成为热源、快速加热含钒矿物，进而强化其晶格破坏，促进后续浸出作业中钒的溶出。同时，采用拌碱熟化技术强化焙烧样的浸出。CNA 一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提 2022年1月1日采用离子交换法对石煤钒矿通过拌酸保温熟化—堆浸所得浸出液进行了提钒工艺研究, 主要考察离子交换法提钒工艺, 树脂类型、溶液pH值、动态吸附对钒吸附率的影响。试验结果表明, 含钒浸出液经中和—氧化后调节pH=188得到交换前液, 优选吸附性能较好的阴离子交换树脂D201, 进行动态吸附, V2 离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究

石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究豆丁网

2016年6月12日摘要：采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿，通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量、熟化温度、熟化时间、熟化各地钒矿物性差异较大，采用的提钒工艺及条件也不尽相同。常用提取钒的工艺有：焙烧酸浸（碱浸）、直接酸浸、混盐焙烧、钙化焙浸出工艺及设备讲解 PPT• 被浸物料和浸出剂的运动方向相反，即经几次浸出贫化后的物料与新浸出液接触，得到进一步 • 工作原理：矿物原料通过加料口加入浸出塔内，浸出剂溶液连续由喷嘴进入塔内，在塔内其线速度超过临界速度，使固体浸出工艺及设备讲解 PPT百度文库2020年12月22日本发明属于湿法提钒前处理领域，具体涉及一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法。背景技术钒是一种非常重要的战略性资源，广泛用于钢铁生产、航空航天、医疗卫生、电子、军工等领域。传统的石煤钒矿提钒工艺中，采用钠化焙烧水浸出离子交换（或溶剂萃取）的工艺提取钒，该工艺一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法与流程通过在石煤钒矿拌浓硫酸熟化过程中添加外加剂S,使该过程能在自然条件下进行。半工业试验结果表明,石煤钒矿经自热拌酸熟化处理后用水在常温下浸出,V2O5的平均浸出率达851%。该工艺具有流程短、设备简单、反应条件温和、V2O5浸出率高、能耗低、对环境友好等优点。石煤钒矿自热拌硫酸熟化水浸提钒的试验研究有色金属在线

CNA 强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法 Google

本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟化，高温熟化过程中控制水分的蒸发量为其加入量的30%～90% 2023年4月17日一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备专利检索，一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备属于矿石或废料的预处理专利检索，找专利汇即可免费查询专利，矿石或废料的预处理专利汇是一家知识产权数据服务商，提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备专利检索 2016年10月11日半工业试验结果表明，石煤钒矿经自热拌酸熟化处理后用水在常温下浸出，V2O5的平均浸出率达85．1％。该工艺具有流程短、设备简单、反应条件温和、V2O5浸出率高、能耗低、对环境友好等优点。关键词：石煤提钒；自热拌酸熟化；水浸；五氧化石煤钒矿自热拌硫酸熟化水浸提钒的试验研究道客巴巴2016年4月13日 CNA号中国专利文献公开了一种"石煤灰渣硫酸拌酸加温熟化水浸提取五氧化二钒工艺流程"。CNA号中国专利文献公开了一种"银矿提钒冶炼中控制杂质硅被浸出的方法"。CNA号中国专利文献公开了 "一种石煤提f凡矿石分解方法"，而一种含钒矿物熟化提钒方法 X技术网

拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究百度学术

摘要：含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸熟化洗涤工艺浸出锗,获得了含锗762 mgL1的浸出液重点研究了加水量,拌酸量,熟化温度和熟化时间对锗浸出率的影 2015年10月14日常压搅拌浸出：浸出剂用量（包括氧化剂、还原剂）；矿样粒度；矿浆固液比；搅拌强度；浸出温度；浸出时间。浓酸熟化浸出：需要有熟化时间和矿石含水量。制粒堆浸：需要渗滤速率和淋停比。 14 尾矿浸出的分类制粒堆浸尾矿浸出百度文库2024年6月12日由图2可知，随着熟化时间的延长，钒浸出率逐渐增加。钒浸出率在熟化5 h时仅为8182%，熟化65 h后，钒浸出率明显上升，在8 h 时达到极大值8782%，继续延长熟化时间，钒浸出率变化不大，故实验确定8 h为较佳熟化时间。213 硫酸用量实验石煤钒矿低温硫酸熟化水浸提钒工艺拌酸熟化法处理某低品位含铀钼矿试艺为湿法氧化法，以双氧水做氧化剂。间 24h，考察熟化拌酸质量分数 11％、12％、13％、14％、15％时，拌酸量对钼浸出率的影响，试验结果如图 2 所示。可以看出，随着熟化酸用拌酸熟化法处理某低品位含铀钼矿试百度文库

一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备专利检索在

2023年4月17日一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备专利检索，一种用于矿粉浓酸熟化浸出反应装置及流程设备属于在无机酸溶液中专利检索，找专利汇即可免费查询专利，在无机酸溶液中专利汇是一家知识产权数据服务商，提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功浸出是固、液两相，甚至是固、液、气三相的多相反应过程。该过程在固体表面进行，受离子迁移扩散作用的影响。就液、固浸出过程而言其主要步骤是：(1)浸出剂通过矿粒的裂隙向内扩散；（2）矿粒中反应点的化学反应：(3)己溶解的物质向外扩散进入溶液。搅拌浸出百度百科